我們都知道硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨性好等特點(diǎn)，是機(jī)械、冶金、礦山開(kāi)采、石油鉆探、航空航天、流體控制等行業(yè)不可缺少的工具材料。因?yàn)橛操|(zhì)合金材料的脆性非常大，所以在開(kāi)發(fā)應(yīng)用時(shí)對(duì)其抗彎強(qiáng)度的研究非常重要，今天，西迪小編就給大家介紹下硬質(zhì)合金抗彎強(qiáng)度。

研究表明，硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度與材料中碳化物和粘結(jié)相的種類(lèi)。含量和粒度、合金的含碳量、燒結(jié)工藝、熱處理工藝、組織缺陷以及殘余應(yīng)力等因素有關(guān)。

任何材料都會(huì)包含一定數(shù)量的缺陷，比如孔洞、雜質(zhì)和顯微裂紋。這些缺陷會(huì)導(dǎo)致材料強(qiáng)度降低。對(duì)于像銅、低碳鋼之類(lèi)的塑性材料來(lái)說(shuō)，缺陷的多少和平均尺寸是影響強(qiáng)度的主要因素，而對(duì)于像硬化鋼、硬質(zhì)合金之類(lèi)的脆性材料而言，大于臨界尺寸的缺陷的數(shù)量決定其強(qiáng)度。也就是說(shuō)，強(qiáng)度值取決于大尺寸缺陷的存在幾率，而大尺寸缺陷的存在幾率隨體積增大而增加，即體積越大有可能強(qiáng)度越低。

硬質(zhì)合金抗彎強(qiáng)度隨溫度升高而降低，高溫下長(zhǎng)時(shí)間加載，硬質(zhì)合金會(huì)發(fā)生蠕變。硬質(zhì)合金抗彎強(qiáng)度的平均值隨WC顆粒平均尺寸的減小而增大，但抗彎強(qiáng)度的分散性也隨之增大。

硬質(zhì)合金抗彎強(qiáng)度的平均值隨WC粒度的均勻性變好而增大，且抗彎強(qiáng)度的分散性隨之減小。

那么，硬質(zhì)合金抗彎強(qiáng)度越高，抗沖擊性越好嗎？抗沖擊性是在沖擊載荷作用下使用的性能指標(biāo)，而抗彎強(qiáng)度是在靜載荷作用下使用的性能指標(biāo)。通常當(dāng)材料硬度高，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度比高速鋼低，即使是抗彎強(qiáng)度較高的YG8硬質(zhì)合金其抗彎強(qiáng)度也只有高速鋼的一半左右。硬質(zhì)合金中鈷含量越高，其強(qiáng)度也越高，鈷含量相同，WC-TiC-Co合金的抗彎強(qiáng)度隨著TiC含量的增加而降低。除了碳化物外，WC晶粒的大小也對(duì)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度有影響，粗晶硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度高于中晶粒硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金是具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性的材料，在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用廣泛。