碳化鎢合金輥環也稱為硬質合金輥環，是一種硬質材料，是鋼棒、線材軋制中消耗量比較大的重要部件。今天西迪小編就來和大家分享下碳化鎢合金輥環應用的注意事項，讓大家在使用碳化鎢合金輥環時正確掌握方法，提高效率延長壽命。

硬質合金軋輥在工作時，各種因素總是在一起作用破壞軋槽表面和導致軋輥損壞。這些因素主要是：裂紋、磨損、腐蝕、掉塊。影響碳化鎢合金輥環使用壽命的因素主要有以下幾個方面：

1、 碳化鎢合金軋輥的裂紋

導致合金軋輥損壞和破裂的重要因素是裂紋的產生和擴展。裂紋有兩種形式：橫向裂紋和縱向裂紋。橫向裂紋與輥環軸線平行，縱向裂紋沿輥環圓周方向，橫向裂紋對輥環的破壞是最致命的。在軋輥表面產生的裂紋都是熱疲勞導致的。這些裂紋在修磨時必須磨掉。

2、 軋輥的磨損

軋輥在軋制過程中，由于與軋件接觸面而發生的物理摩擦作用，與冷卻水在高溫高壓下接觸而發生的化學腐蝕作用和氧化作用所引起軋輥表面質量和數量變化，叫做軋輥的磨損。

3、 軋輥的腐蝕

電解腐蝕出現在酸性冷卻水中。腐蝕導致了硬質合金暴露表面的粘結相的損失，特別是在有裂紋的表面上。腐蝕產生后碳化物顆粒暴露從而磨損加劇，軋輥壽命急劇下降。

4、 表面掉塊

引起輥環表面掉塊的原因主要有炸輥及運輸、安裝過程的表面碰撞，不論是何種原因引起的掉塊都會造成軋制過程的應力集中，嚴重的直接導致碎輥，因此輥環的保管和搬運過程都應非常小心。

使用碳化鎢合金輥環需要注意以下幾點：

1、 軋制過程中，確保軋槽有足夠冷卻水，以避免輥環產生裂紋，甚至碎裂。

2、 軋槽單槽軋制量根據實際情況確定軋制噸位，嚴禁過量軋制，以免造成軋輥裂紋。

3、 PH值的高低對軋制中硬質合金軋輥的腐蝕影響很大，冷卻水的PH值要求為7.0-7.2.

4、 使用過的軋輥重新修磨或車削時，應徹底消除微裂紋，去掉全部表面損傷。

碳化鎢合金輥環是一種應用比較廣泛的硬質合金產品，注意以上影響其壽命的因素以及在使用過程中應特別注意的事項，既能充分提供使用效率，又能延長其使用壽命，西迪技術股份有限公司對于硬質合金輥環的加工擁有豐富經驗，能按照客戶圖紙或樣品尺寸精度要求定制加工產品。