硬質合金因其具有很高的強度和硬度以及優良的耐磨性和耐腐蝕性被譽為“工業牙齒”，廣泛地應用于航天航空、化工、工程機械、冶金、石油鉆井、礦山工具、船舶裝備等領域。在大部分常用的領域中，往往需要將硬質合金和其它鋼體牢固的鏈接在一起，釬焊就是比較常用的一種工藝，然而硬質合金釬焊時經常容易出現脫焊現象，是個很讓人惱火的問題。到底是什么原因導致脫焊的問題呢？隨西迪小編仔細分析排查原因，為后續釬焊過程中盡量減少脫焊現象出現。

我們可以在釬劑、釬料、釬焊工藝等方面進行一一排查：

首先，釬焊時所用焊料的如果強度不夠，沒達到工作標準或釬料對硬質合金的潤濕性差，硬質合金工具會直接脫焊。所以選用釬焊料的時候一定要經過專業合理的計算和驗證，按一定比例調配。

其次，硬質合金釬焊時因釬劑選擇不適當而發生脫焊。另外，釬劑的熔化溫度與釬料的熔化溫度不匹配也不能起到很好的脫氧作用。因此硬質合金工具在釬焊時對釬劑的選擇非常重要。

再次，如果釬焊時加熱的溫度過高時會使釬料產生氧化和氣孔，加熱溫度過低，會使釬縫未焊透或夾渣，過高和過低的溫度都會導致脫焊，釬焊溫度最好是控制在釬料液相線以上30~50℃。除此之外硬質合金釬焊時要注意預熱，消除氣孔和夾渣使焊接飽滿！

最后，釬焊前硬質合金釬焊面未經噴砂或磨光，硬質合金釬焊面上的氧化層會影響焊料的濕潤作用，影響釬縫強度。所以硬質合金工具在焊接時要先清理好焊接面。

我們需要進一步了解硬質合金的性能、用途及其釬焊的特性。當硬質合金的強度越高時，釬焊時產生裂紋的可能性就越小，反之，釬焊裂紋就比較容易產生。但硬質合金的硬度與強度是成反比的，因此我們在使用硬質合金的時候要結合自己的實際需要和加工環境，選擇合適的硬質合金牌號同樣可以避免脫焊的現象。

西迪技術股份有限公司結合14年行業經驗，在客戶焊接硬質合金產品的時候，提供專業的領域指導經驗。西迪提供不同釬焊材料，高頻感應釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊、真空釬焊等技術應用于各類產品的焊接應用，其剪切強度≥200MPa，能靈活應用于客戶不同工況及產品要求，為客戶提供更全面優質的精密零件及總成件。